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低碳钢和中碳钢的焊接方法

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低碳钢和中碳钢的焊接方法

发布日期:2019-09-26 作者: 点击:

内蒙古钢材来讲讲低碳钢的焊接方法:


低碳钢包括普通低碳钢、低碳钢、低碳锅炉钢,以及低碳容器用钢、桥梁用钢等。含碳量低于0.25%。由于低碳钢含碳量低,焊接性好,通常不需要采取特殊的工艺措施,就可以获得的焊接接头。低碳钢焊接性的主要特点如下:


1.塑性好,淬火倾向小,焊缝近缝区不易产生冷裂纹。


2.一般焊前不需要预热,但对于大厚度的结构或在寒冷地区焊接时,需要将焊件预热至150℃左右。    


3.在焊接沸腾钢时,由于钢中杂质硫、磷含量较多,有轻微产生裂纹的倾向。    


4.如果火焰能率过大或焊接速度过慢等,会出现热影响区晶粒长大的现象。


厚度1~3mm的低碳钢薄板件的焊接,气焊是首选的焊接方法。对于一般结构,焊丝可用H08、H08A;对于重要结构,焊丝可采用H08MnA、H15Mn。焊丝直径应根据板厚按表4—2选择。低碳钢的焊接,一般情况下不用气焊熔剂,焊接时采用中性焰,要求乙炔的纯度应在94%以上,氧气采用工业氧即可。乙炔消耗量可根据焊件厚度∮,按Q=(100~120)∮(L/h)计算。焊炬的型号和焊嘴号码应根据乙炔消耗量或焊接厚度按表1—6选择。


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下面我们来看中碳钢的焊接方法:


中碳钢的含碳量在0.25%~0.60%之间,由于含碳量比低碳钢高,因而焊接性较差。中碳钢焊接性的主要特点如下:


1.含碳量越高、板厚越大,淬火的敏感性也越大,在焊缝金属中容易产生热裂纹,在热影响区容易产生淬硬组织。


2.由于熔池中含碳量较高,在焊接过程中产生的一氧化碳(CO)就较多,因此焊缝容易产生气孔。


3.如果焊件刚度较大,焊接工艺参数和焊接材料选用不当,就容易产生冷裂纹。


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