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槽钢剪刃设计的基本依据

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槽钢剪刃设计的基本依据

发布日期:2018-10-15 作者:客服 点击:

  槽钢剪刃设计的基本依据

  

  内蒙古钢材槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象。

  

  考核槽钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验,指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。

  

  ①槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差应符合表2的规定。

  

  ②槽钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。

  

  ③槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。

  

  ④槽钢腿的外缘斜度,单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%b。

  

  ⑤槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过。

 

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  生产钢管的常用方法

  

  有一种不需要制头就可以拉拔的异型钢管的制造方法,其步骤为:

  

  1)备圆钢管;

  

  2)对圆钢管的表面进行润滑处理;

  

  3)对圆钢管拉拔成异型钢管:将圆钢管放入推料装置中之后向前推,在圆钢管的行进过程中,让圆钢管保持平直,使得圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25~40cm,然后,拉拔成型,接着,进行热处理、矫直和剪切,最终得到成品异型钢管。由于在圆钢管的拉拔过程中,圆钢管的行进保持平直,从而可以很顺利地通过拔制模具,方便了对圆钢管的拉拔。这样就可以省去制头工序,提高了生产效率和成品质量,降低了生产成本。

  

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