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高频焊管生产工艺

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高频焊管生产工艺

发布日期:2018-05-16 作者: 点击:

  高频焊管生产工艺

  

  1、 生产工艺流程

  

  纵剪 → 开卷 → 矫平 → 剪切对焊

  

  ↓

  

  高频焊接 TBS成型 ← 铣边 ← 螺旋活套

  

  ↓

  

  去内外毛刺 → 超声波探伤 → 焊缝热处理 → 空冷水冷

  

  ↓

  

  平端 ← 切断 ← 矫直 ← 定径

  

  ↓

  

  水压试验 → 全管体探伤 → 综合检验 → 印标

  

  ↓

  

  发运 ← 入库 ← 打包

  


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  2、 工艺描述

  

  我们认识到我们区别于其他公司的特点是全电脑自动化控制、质量可靠、及时交货。 通过流水线、高效、精密控制的生产工艺确保每一工序的完美结果。

  

  我司通过一系列质量控制点和检验确保了最终产品符合标准,甚至超过客户的期望。质量控制深入到生产工序的每一步,以原料采购为开端。

  

  工序 1 ― 原料采购

  

  我们只使用优质、连续轧制的碳钢。钢卷由国内外大钢厂提供。金洲集团与这些大钢厂有着多年的业务关系,可以保证可靠优质的质量来源。原料储存全电脑化,每一卷都打上标记,供质量跟踪。

  

  工序 2 材料准备

  

  钢卷边铣至预定的宽度,切每一卷的头尾,进行对焊, 由开卷小车运送,并装入活套。

  

  工序 3  C活套

  

  该系统采用外进内出、下进上出储存钢卷,确保连续送料,连续生产。

  

  成型

  

  我们采用当代世界上最新的成型技术。该系统具有自动调整、手动调整及快速换辊系统的特性,将钢带通过一系列主动和被动轧辊,以连续的方式形成接近闭口断面,以最好的形状进入精成型机架, 这大大提高了焊接效率和强度。

  

  工序 5  C 高频焊接

  

  美国进口。 该设备具有固有短路保护、可靠性高、运行时间长和效率高、自动温度控制冷却系统提供稳定运行。

  

  工序 6  C 焊缝热处理

  

  美国进口。 焊接并超探后,钢管焊缝从退火感应加热器中通过,进行加热处理。

  

  工序 7  C 去内外毛刺

  

  去外毛刺系统采用通用的安装架和支撑辊。 每个刀座装有一系列硬质合金刀具,在滑板上垂直和水平方向调整。随着辊子转动,间断式地在外毛刺上刻痕,当外毛刺刮除后自动断开滑落。

  

  去内毛刺系统采用切刀固定不动,而钢管以连续方式通过硬质合金刀片,实现切除内毛刺。

  

  工序 8 C 定径/矫直

  

  通过带有孔型的一系列驱动机架,将钢管减径到要求的尺寸,或成型到要求的形状。矫直机架将钢管矫正到合适的直度,同时也用来扭矫方矩形管。

  

  工序 9  C 切断

  

  该系统采用全美国进口的全电脑控制的铣切式飞锯系统,具有精确切断功能。

  

  工序 10-水压试验

  

  全自动单头静水压试验机,测试管子219mm~630mm(8 5/8“~24”),长度6米-18米(20英尺-60英尺)。

  

  工序 11 - 焊缝超声波检测:

  

  在线超声波检测系统用于电阻焊管探测焊缝区的缺陷

  

  工序 12 - 测长、称重和打标

  

  长度测量精确达到+/-25mm,高于API 标准+/-30mm。

  

  根据API规范自动测量管子重量。 最大管子重为40,000Kg。

  

  工序 13-堆场、发运

  

  采用两台各50吨的龙门吊将钢管吊到指定位置。

  

  焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

  

  按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

  

  电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。

  

  炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

  

  按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。

  

  直缝焊管:生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。

  

  螺旋焊管:强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

  

  螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。

  

  a.螺旋 直缝焊管缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材。

  

  b.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。

  

  按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

  

  一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

  

  镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。

  

  吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。

  

  电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验。

  

  公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。

  

  托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验。

  

  变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求。

  

  异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。

  

  电焊薄壁管:主要用来制作家具、玩具、灯具等。当前不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等。

  

  螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。


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